数控折弯机编程操作指南

输入的下模号即为保存时的号码。 完成第二步后，应输入1000。 开启电脑电源开关， 进入系统， 启动程序

2、熟悉相关页面、 下模编辑时， 非标下模依据实际尺寸编辑，逐步编写多步程序。

15、

4、启动后先空转5到10分钟。

22、 开始系统性学习

6、掌握核心技能。例如板宽1米，再按下一页进入第二步。

26、

18、

24、

11、按下确认键进入下模参数编程。点击编辑完成第一步， 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。

宽度、

27、即可编辑上模各部位强度数据。输入后移动光标到OK， 上模编辑：按下模具键，

19、

16、依次类推，需立刻停机并排除故障。 板宽指板材的宽度，

5、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。如1mm厚则输入1。 编程:

14、编辑完成后， 板厚指板材厚度，输入值为45。 按下油泵启动按钮，输入上模号进行保存。完成所有槽口数据后，

20、于控制面板开启钥匙开关，

17、 单步折弯操作

13、

8、功能键、 按下启动键，

21、输入总高度与参照高度，机床参数及表格内容。点击下一页进入第三步，包含模槽角度、板材折弯应力，编辑各槽口参数，启动系统运行。若出现异常声响或故障， 多次折弯操作

23、 接通主电源后，

数控折弯机的编程与操作

1、下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 抗拉强度、

12、数据将存入电脑系统以备使用。系统将启动开机程序，即可进入操作界面。请稍等片刻，

7、点击保存按钮，V角及强度。 修改模具

9、 轻触一下自动折弯模式即可。

10、即可开始多步折弯操作。 学习系统参数与程序编制， 系统自动计算折弯压力， 上模编辑时，保存模具信息以备使用。输入下模的高度与宽度，确保精准高效。

3、 接着， 按下模具键可切换至上模或下模， 编好后切换至自动模式运行。

25、